第三章 “十二五”重點任務

一、提高行業創新水平，增強自主創新能力

(一)建立健全產業創新體系

推進紡織科技創新工程，加快建立以市場為導向、企業為主體、科研院所和高校為支撐、產學研用緊密結合的福建紡織行業科技創新機制。鼓勵企業和科研院所、高校共建實驗室，在高新技術纖維、染整后整理關鍵技術、高性能產業用紡織品、纖維回收利用、節能環保等重點領域推動建立紡織產業技術聯盟。組建為全行業服務的紡織創意中心、區域研發設計中心、行業技術開發基地、公共實驗室、工業孵化器、生產力促進中心、工業技術服務中心、信息發布中心等科技服務機構，積極支持和鼓勵地方政府、大型龍頭企業依托現有的高校資源組建職業院系，為福建紡織服裝產業發展提供強大的智力支撐。建立行業知識產權信息服務平臺，完善知識產權的有償共享和交易機制等。

(二)提升企業科技創新能力

引導企業加大研發投入，部分優勢紡織企業研發經費內部支出占主營業務收入比重提高到3%以上。支持企業創建設計中心、技術(研發)中心、產學研用聯合、檢測中心、博士后工作站等。支持企業參與國家和福建省科技計劃和重大工程項目，加強國家級和省級企業技術中心建設，鼓勵發展新產品、新技術、新工藝、新設備，對標制標，創建品牌等。推動企業應用信息化手段，進行產品外觀設計、產品工藝設計和材料合成，改善產品外形、結構、性能、包裝。支持骨干企業在海外設立或收購兼并研發機構。鼓勵紡織產業鏈上下游企業加強合作，應用物聯網技術，提高紡織服裝企業倉儲物流配送管理水平。

(三)加強紡織標準體系建設

強化標準實施工作，編制和修訂紡織相關標準，制定紡織新材料、生態紡織品、高性能產業用紡織品、纖維再生利用、服裝和家用紡織品等方面的產品標準和檢測方法標準。建立并完善棉紡、印染、化纖等節能減排與資源綜合利用標準，鼓勵企業積極采用國際先進的產品標準和質量管理標準，促進我省紡織產品的質量、安全、節能、環保等指標逐步達到國際先進標準水平。建立和完善產品檢驗檢測體系，加強紡織品安全、環保、有害物質檢測。密切跟蹤紡織品服裝國際技術法規和標準的變化，建立國際貿易技術壁壘的快速應對機制。

專欄2：紡織工業科技創新工程

建設紡織行業創新服務平臺。推動建設國家級、省級以及地區紡織領域工程研究中心和重點實驗室，依托國家和省的科研院所、研發機構和骨干企業建立一批行業共性技術創新服務平臺。

發展紡織產業技術聯盟。在高新技術纖維、高性能產業用紡織品、染整后整理關鍵技術、纖維回收利用、節能環保、紡織品服裝深加工等重點領域推動建立一批紡織產業技術聯盟，針對原料、工藝、裝備、應用、產品開發、配套材料等各環節進行產業鏈協同創新。

組織實施新型纖維材料、高性能產業用紡織品、高端紡織裝備和紡織深加工的科技專項。

“十二五”在差別化功能性纖維、溶劑法纖維素纖維、生物質纖維、特種功能性纖維、非織造產業用紡織品、功能性生態面料等研發和產業化有新的突破。

二、加快技術改造步伐，建設紡織新興產業

(一)運用先進技術改造傳統紡織工業

廣泛利用材料、電子、生物工程和信息等先進技術，提高紡織工業產品開發、質量保證、節能降耗、清潔生產等能力。針對紡織裝備、工藝、管理等薄弱環節，對紡織傳統行業加強挖潛改造，提高加工技術和產品開發水平。加大智能裝備、節能減排、清潔生產先進技術的推廣應用，擴大綠色環保和技術含量高的產品比重，促進化纖、棉紡、非織造、印染、服裝、紡機等上下游行業的協調發展。擴大機織、針織的織造能力，大力提高時尚、功能、高附加值的服裝、家紡、產業用紡織品面料自給率。

(二)促進紡織與戰略性新興產業的結合

立足已有產業基礎，大力發展戰略性新興產業，開發新一代高附加值產品。重點是：新型差別化纖維以及后加工產品，高新技術纖維及其復合材料研發，生物質纖維可降解材料產業化;高性能產業用紡織品，形成工藝、技術及裝備等產業化配套技術和規模化生產能力;高端紡織機械制造的協同配套發展;面料、服裝產品的深加工。

(三)提高信息化應用水平，實現兩化深度融合

規模以上企業普遍推廣應用面向生產制造層面的制造執行系統(MES)、自動監測和動態精細化管理系統，以企業資源計劃系統(ERP)為核心的信息系統的集成應用。利用新一代信息通訊和物聯網技術，在生產制造、供應鏈環節推廣使用條形碼和射頻識別(RFID)技術。加大龍頭企業的研發設計、生產制造、經營管理、銷售服務等全流程的信息系統集成建設。中小紡織企業依托社會化服務體系，開展信息化建設。紡織、化纖和印染等前道生產企業重點推進生產制造系統的信息化應用，并與生產經營系統進行集成應用。服裝、家紡等終端產品企業重點推進經營系統的建設，重點提升設計研發和供應鏈管理的信息化水平。紡織機械企業重點提升產品的自動化、數字化、網絡化和智能化水平。