專欄3資源循環利用產業重點技術

再生鉛生產技術再生鉛工藝主要采用先進的機械破碎分選和對含硫鉛膏進行脫硫等濕法預處理技術，使用合適的熔煉工藝回收鉛及其他有用物質。再生鉛生產技術正在向設備大型化、技術集成化、過程連續化發展，資源利用由單一品種回收技術向各種資源的綜合利用技術過渡，傳統的冶金技術正向綠色原子反應技術創新，環保效果顯著提高。

發動機再制造技術主要以舊發動機或部分損壞的發動機為原材料，通過一系列先進的加工工藝，使發動機的零部件恢復到與新機相同的尺寸、精度及性能后，重新組裝成完整發動機的特殊過程。發動機再制造技術能夠降低發動機的制造成本，減少生產過程的污染排放。

餐廚垃圾資源化技術主要有飼料化技術、肥料化處理技術、生物厭氧發酵處理技術和生物柴油技術等。餐廚垃圾資源化利用，有利于將餐廚垃圾變廢為寶，化害為利，徹底解決餐廚廢棄物引發的食品安全和生態安全問題。

秸稈發酵生產乙醇技術植物秸稈中的秸稈纖維素(化學成分為纖維素和半纖維素)占秸稈干重的2/3～3/4，纖維素和半纖維素可水解成單糖，通過糖化發酵，將生成的葡萄糖發酵制成燃料乙醇。秸稈發酵生產乙醇主要包括預處理、水解和發酵3種技術工藝。

煤矸石發電技術煤矸石是煤礦在建井、開拓掘進、采煤和煤炭洗選過程中排出的含碳巖石及巖石等多種礦巖組成的混合物，主要成分有煤炭、碳質頁巖、泥質頁巖及砂巖等。煤矸石發電是綜合利用煤矸石的重要途徑。

尾礦再選技術尾礦是礦業企業選礦過程中排放的固體廢棄物。尾礦再選技術是尾礦資源綜合利用的重點技術，其核心包括尾礦高效安全回采、高效輸送、低能耗再磨、深度還原再選、高效分離回收、生物綜合回收等技術以及回收產業化過程中的污染源頭減排、流程節能等技術。

四、重點工程

(一)重大節能技術與裝備產業化工程。

依托合肥、蕪湖、馬鞍山、蚌埠等市技術和產業基礎，以節能裝備制造骨干企業為龍頭，圍繞應用面廣、節能潛力大的余熱余壓利用、工業鍋爐(窯爐)、電機系統、高效節能變壓器、智能電網等重點領域，促進龍頭企業與科研院所產學研合作，重點開展重大關鍵技術攻關，實施一批重點產業化示范和規模化應用項目，打造4個節能裝備研發制造產業基地。力爭到2015年，培育2—3家產值超50億元的龍頭企業，節能裝備制造業產值達到200億元。到2020年，50億元的龍頭企業力爭達到10家。

(二)重大環保技術與裝備產業化工程。

圍繞“三廢”污染防治技術和裝備、城鎮污水污泥處理處置、生活垃圾無害化處理以及新型綠色環保材料和產品生產等領域，以合肥、蚌埠等市為重點，依托龍頭企業，聯合高等院校和科研院所，組建產業技術聯盟，大力推動相關核心技術自主創新和產業化應用示范，加強關聯產品開發，完善產業鏈。壯大環保技術裝備生產和污染治理企業集群，形成2個集設計、制造和生產為一體的環保裝備研發產業基地。力爭到2015年，培育1—2家產值超50億元的龍頭企業，環保裝備制造業產值超過100億元，環保產品產值超過50億元。到2020年，50億元的龍頭企業力爭超過5家。

(三)節能環保汽車產業壯大工程。

依托奇瑞、江淮、昌河和華菱星馬等大型汽車企業，充分發揮奇瑞汽車節能環保國家工程實驗室和節能環保汽車工程技術研究中心、江淮國家電動客車整車系統集成工程技術研究中心和新能源汽車研究院等技術優勢，打造2個節能環保汽車研發和生產基地。重點發展高效節能環保汽車以及純電動汽車，加強混合動力和替代燃料汽車的研究和開發。加強節能環保技術和工藝創新設計，鞏固和提高1.6升以下小排量乘用車及輕卡、商務車、改裝車、專用車、公交電動客車等我省自主品牌汽車優勢。提升核心零部件(動力總成、電子控制、電動車核心部件等)的研發和制造能力，繼續加大對現有零部件產品輕量化優化設計。加快建設蕪湖、合肥國家級節能環保汽車示范工程。到2015年，汽車產業應用節能環保技術創造的產值超過300億元。到2020年，力爭節能環保汽車生產達到100%，新能源汽車生產比例大幅提高。

(四)節能環保家電產業升級工程。

充分發揮“節能興企惠民”工程的政策效應，大力推廣使用一級高效節能空調、冰箱、洗衣機和彩電等節能產品。依托美菱股份、合肥三洋、格力電器、美的電器、揚子電器等大型企業，在皖江示范區打造3個節能環保家電產業發展基地。重點發展節能環保型的制冷劑、壓縮機、換熱器等產品，加強變頻技術研究，推進我省家電行業節能環保產業升級。實施名牌戰略，推動組建安徽家電產業聯盟。到2015年，家電產業應用節能環保技術創造的產值超過200億元。到2020年，能效等級為一級的節能環保家電生產達到100%。