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本文核心數(shù)據(jù)：HJT電池技術對比

光伏電池技術路線

光伏電池發(fā)展至今，粗略可劃分為三個階段。2016年主要以BSF電池為主;此后光伏電池技術和制作工藝不斷提升，PERC電池脫穎而出，直至2021年的市場占比已超過90%;隨著近年來國內(nèi)外需求開始轉向高效產(chǎn)品以及“降本增效”提速，N型電池開始成為下一步迭代發(fā)展的方向，光伏電池技術正式進入第三階段。

HJT電池技術路線

異質(zhì)結(HIT)是一種特殊的PN結，由非晶硅和晶體硅材料形成，屬于N型電池中的一種。細看HJT電池的技術路線，其發(fā)展歷程主要可以分為技術雛形期、專利壟斷期、工業(yè)化期和產(chǎn)業(yè)化期四個階段。

HJT電池技術對比

HJT電池技術脫離了傳統(tǒng)的同質(zhì)結電池的擴散工藝，采用薄膜電池中常用的鍍膜技術在晶體硅片表面制備PN結，屬于行業(yè)顛覆性技術，核心制結工藝與 BSF、PERC、TOPCon 一脈相承的高溫工藝體系發(fā)生了根本性變化。

與其他光伏電池技術相比，HJT電池的工藝流程相對簡單，效率也更高，但電池要求的表面鈍化水平高，工藝難度較大，經(jīng)濟性成為限制其產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的一大因素。

HJT電池工藝流程

細看HJT的工藝流程，首先，以N型單晶硅為襯底光吸收區(qū)，經(jīng)過制絨清洗后，其正面依次沉積厚度為5-10nm的本征非晶硅薄膜和摻雜的P型非晶硅薄膜，并與硅襯底形成P-N異質(zhì)結;硅片的背面又通過沉積厚度為5-10nm的本征非晶硅薄膜和摻雜的N型非晶硅薄膜形成背表面場。在兩側沉積透明導電氧化物薄膜(TCO)后，再通過絲網(wǎng)印刷在兩側頂層形成金屬電極。異質(zhì)結電池的關鍵技術在于超薄本征非晶硅層，該薄層將N型襯底與兩側的摻雜非晶硅層完全隔開，大幅度降低晶硅的表面復合，從而獲得很高的開路電壓。

雖然相比PERC和TOPCon的生產(chǎn)流程，HJT環(huán)節(jié)更為精簡，但與之相對的是對工藝精度要求和生產(chǎn)線設備投入的提升，且HJT電池生產(chǎn)線和目前主流PERC電池的工藝與產(chǎn)線并不兼容。因此，從中長期看，HJT電池若要實現(xiàn)市場突破，仍需經(jīng)歷一段時間的技術積累以掙脫成本和效率的制約。

以上數(shù)據(jù)來源于前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國晶硅太陽能電池行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》。

同時前瞻產(chǎn)業(yè)研究院還提供產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)研究報告、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、園區(qū)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)招商、產(chǎn)業(yè)圖譜、智慧招商系統(tǒng)、IPO募投可研、IPO業(yè)務與技術撰寫、專精特新小巨人申報、十五五規(guī)劃等解決方案。

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