電鍍行業較為雜亂

我國電鍍行業發展最早可追溯至解放前，但初步建成較完整的電鍍生產體系是在上個世紀八十年代后。進入二十一世紀，在產品質量提升和環保要求提高的雙重壓力下，電鍍業開始向重視管理和環境保護轉變，并興起了一個清潔生產高潮。

經過多年的發展，電鍍行業已成為我國工業體系中不可缺少的組成部分，從小到一個螺絲釘，大到汽車、飛機、船舶等都離不開電鍍。與此同時，電鍍行業市場規模呈現穩步增長態勢。到2017年，中國電鍍行業市場規模已接近1500億元，達到1487.8億元，同比增長11.40%；2018年市場規模預計達1596.6億元。

在電鍍行業快速發展下，國內外大量企業涌入，但主要集中在長三角、珠三角、環渤海等經濟發達、交通便捷的地區，這些地區電鍍企業數量較多且分布集中。基于此，全國電鍍行業大體可劃分為四級區域。

其中，一級區域包括深圳、江蘇、浙江、上海、廣東、廣州、北京、山東；二級區域包括天津、安徽、重慶、四川、福建、湖北、湖南、沈陽；三級區域包括江西、河北、河南、陜西、山西、寧夏、青海、吉林；四級區域包括廣西、黑龍江、甘肅、貴州、云南、海南、新疆、內蒙古。

不同區域的電鍍企業發展重心有所區別，例如，在江浙地區主要是以電鍍生產點為主，也就是說在一企業內部有電鍍的部門；在長三角地區像湖北、湖南主要是電鍍整體企業以加工為主，規模一般都是小作坊；在珠三角地區電鍍生產點和電鍍小作坊持平，比較大型的生產點主要是在廣州、深圳、珠海等城市，小作坊主要是在中山、東莞、惠州比較集中。

由此可見，我國電鍍行業較為雜亂，而且涉及的相關企業眾多，少有全面、完整的電鍍單體企業存在。目前全國電鍍基地包括加工、設備、材料、工藝、科研等企業數量有32000多家。電鍍企業中，電鍍原材料有5100余家，電鍍設備有5200余家，電鍍助劑有1900余家，電鍍工藝有1100余家，電鍍生產（加工）有12400余家，電鍍企業分類有7000余家，電鍍企業前50強企業一般以外資企業為主。

電鍍行業需求穩定

電鍍不但是機械、電子、汽車、航空、航天等傳統行業的重要加工環節，也是高端裝備制造業、先進信息技術行業等領域的重要配套環節，電鍍的工藝水平和發展程度直接決定著其他工業行業發展的好壞。因此，電鍍行業在未來的發展中，具有舉足輕重的地位。

不過，從行業生命周期來看，電鍍行業目前處于成熟期。這一時期的市場增長率不高，需求相對穩定，電鍍行業或將保持穩定發展。

另外，值得一提的是，電鍍行業是當今世界三大污染工業之一，其排放的廢水、廢氣和污泥中含有大量的重金屬離子、酸性氣體和其他各種有毒有害成分，如果不經過恰當處理，將會對環境造成嚴重污染。在建設環境友好型社會和發展綠色循環經濟的大背景下，電鍍行業未來發展也面臨一定挑戰。

有關企業需加快推進清潔生產，開發低毒或無毒的工藝，更新裝備，對電鍍生產過程的物料實行生產線上的嚴格管理，最終實現無污染物排放。目前，我國電鍍在這三方面都取得了一定的進步：無氰工藝、三價鉻替代六價鉻工藝等新型環保工藝在部分企業獲得了應用，電鍍自動化生產線等先進裝備也在大中型企業進行了部署，定量管理的理念也逐漸得到了重視。

以上數據來源于前瞻產業研究院發布的《中國電鍍行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》。

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