受到歐美債務危機的影響，機床行業進入了寒冬，同時，機床行業的市場訂單下滑嚴重影響著數控系統行業，有的機床廠在7月份訂的數控系統還放在倉庫里。

目前國產數控系統主要為中、小型規格數控機床配套，主要用戶是中小企業。而這些企業受本次世界金融危機影響最大，導致國產數控系統企業的市場銷售受到了很大沖擊。

受此影響，數控系統行業庫存較往年大幅增加，產品銷售額逐月降低，流動資金緊張，利潤下降，企業面臨著巨大的經營壓力。業內人士認為今年業績增長幅度同比大幅下滑或負增長幾乎已成定局，明年的經營形勢更加不容樂觀。

下游遇冷產銷大幅下降

今年年初以來，國產數控機床企業產量逐月減少，庫存不斷增加。據沈陽機床股份有限公司總經理助理劉建生介紹，今年普通機床和經濟性數控機床產銷降幅在40%到45%。

前瞻產業研究院資料顯示，車床分會所屬企業的數控車床月產量從2008年3月的4674臺開始逐月下降，到2008年9月降為2383臺，下降幅度達到49%。而根據中國機床工具工業協會銑床分會的統計，銑床行業20家重要企業的機床總產量三季度比二季度減少了2317臺，減幅達到22%，其中數控銑床、數控龍門銑床、加工中心等數控機床減產415臺。同時，這20家企業的庫存總量三季度比一季度增加了1204臺，增長幅度為18%。

受世界金融危機的影響，整個數控行業都感受到冬天的來臨。數控系統企業是機床工具企業上游企業，更是面臨嚴峻的困難。一些數控系統廠家銷售量較年初下降50%。江蘇、浙江、廣東等地的機械制造企業用戶，對數控機床需求量大幅減少，直接造成國產數控系統在這幾個銷售重點地區的銷量下降。

根據數控系統分會10月份對分會成員企業的問卷調查，華中數控、廣州數控、南京新方達、華大電機、北京航天、成都廣泰等企業都認為，內需減緩、資金信貸困難、出口收縮、人民幣升值等對本企業經營活動產生了消極影響，各家企業與去年同比，降幅在10%~50%。

困境因何而生

縱觀國內數控系統發展歷程，伴隨著中國機床行業連續8年的快速發展，我國大部分數控系統企業都把主要精力放在量大面廣的中、低檔數控系統產品技術和市場上。

業內專家指出：“這種順應中國制造業發展初期用戶的低端市場需求的策略，無疑為數控系統企業近年來取得快速發展做出了貢獻。但與此同時，我們卻忽略了對中高檔數控系統的產品以及下一代高速、高精、復合、智能化數控技術的投入;對“可靠性”這一制約我國數控系統行業發展的“硬骨頭”，沒有取得根本性的突破;而當低端產品市場趨于飽和時，行業面對的則是中高檔數控系統既受制于人、又被外國一統天下的尷尬局面。”

此外，數控系統企業在研發投入方面的不足，導致大部分企業的技術開發停留在“小作坊式”的組織管理水平上，技術進步依賴于單槍匹馬的“數控能人”，因此產業的技術升級的速度慢，技術集成綜合實力不強。

該專家指出，目前機床工具行業出的主要特點是：低端產品市場需求急劇下降，而中、高檔產品發展的勢頭良好。各企業均試圖調整產品結構，大力發展中、高端數控產品。因此，數控企業必須站在戰略布局的高度，切實加大對產品技術的攻關和投入，攻克數控系統中、高檔關鍵產品技術，盡快縮短我們和發達國家的差距。

客觀上講，目前國產數控機床產品的技術水平確實有了很大的提升，我們的科技攻關、04科技專項也可謂碩果累累，但中高檔機床產業化的步伐還是舉步維艱。我們的五軸聯動只能賣別人的一半甚至還不到一半的價格，關鍵就在于我們在軟件開發的深度和廣度上不夠，性能和質量也上不去。現在需要行業進行深層次的技術，研究點產業化技術，只有這樣產品競爭力才能提上去。