隨著我國經濟社會的不斷發展，激光及激光產品日益走進普通民眾的生活。激光技術作為20世紀60年代最重要的科技成就之一，它的出現對整個科技領域的發展都起到了重大的改革和推進作用。

激光和激光加工是一門發展極快的高新技術，現已成為發展我國新興產業、改造傳統制造業的關鍵技術之一，各種激光系統、設備已經或正在進入各個工業領域，為我國傳統工業的技術改造、新興工業領域以及制造業的現代化提供先進的技術裝備。

“光加工”時代來了

激光作為新型光源，具有方向性好、亮度高、單色性好及高能量密度等特點。以激光器為基礎的激光工業在全球發展發展迅猛，現在已廣泛應用于工業生產、通訊、信息處理、醫療衛生、軍事、文化教育以及科研等方面。據統計，從高端的光纖到常見的條形碼掃描儀，每年和激光相關產品和服務的市場價值高達上萬億美元。

激光產業已形成完整、成熟的產業鏈分布，上游主要包括激光材料及配套元器件，中游主要為各種激光器及其配套設備，下游則以激光應用產品、消費產品、儀器設備為主。國內激光市場主要包括激光加工設備、光通信器件與設備、激光測量設備、激光器、激光醫療設備、激光元部件等，要應用則在于工業加工和光通信市場，兩者占據了近7成的市場份額。

激光市場應用結構(單位：%)

資料來源：前瞻產業研究院《中國激光產業深度調研與投資前景分析報告(2012版)》

美國、日本、德國、英國等國家激光產業的發展代表了世界激光產業最高發展水平，它們在制造業，如汽車、電子、航空、航天、生物醫學等領域已基本完成了傳統工藝的更新換代，步入“光加工”時代。

發達國家在汽車、飛機、微電子、鋼鐵等行業已開始大規模地應用激光加工技術，激光在這些領域的應用達到激光設備銷售額的60%以上。美國是最早將高功率激光器引入汽車工業的國家，在激光醫療及激光檢測方面也占世界首位，德國在激光材料加工設備方面走在世界前列。通用、福特、奔馳、大眾、豐田等汽車制造商均在汽車的車身裝配中大量使用焊接工藝，為企業帶來了巨大的經濟效益。

2011年是全球激光產業扭轉頹勢的一年，也是激光產業持續復蘇的一年。激光技術在工業制造中的應用，一直是激光應用的最大領域。2012年全球制造業的需求越來越大，先進的激光技術和解決方案將會得到更大的應用，帶動激光產業的持續增長。

2010年，全球激光行業逐步擺脫金融危機的影響出現回暖，其收入約為64億美元，同比增長16.15%，2011年全球激光產業市場規模擴大到80億美元，同比增長25%。

前瞻產業研究院激光行業研究員章誦蘭預計，未來4年，行業仍將保持10%左右的增長速度，這一發展速度主要由激光產業較為落后的發展中國家引領，其增長支撐則是以中國、印度為代表的新興市場國家，到2015年，全球的激光產業的市場規模將突破105億美元。

30多年來，以激光器為基礎的激光技術在我國得到了迅速的發展，現已廣泛用于工業生產、通訊、信息處理、醫療衛生、軍事、文化教育以及科學研究等各個領域，取得了很好的經濟和社會效益，對國民經濟及社會發展將發揮愈來愈重要的作用。

在農業、林業和畜牧業中，激光可用于生物育種、殺菌消毒、人工繁殖等方面，在文化教育產業中，激光被用于CD機、激光打印機、復印機到激光照排機、激光防偽、條形碼識別、激光指示筆到激光舞臺等方面。此外，激光在工業生產、通信、醫療衛生、能源、軍事等方面具有廣泛的應用。目前，我國激光產業已形成華中地區、環渤海、長江三角洲和珠江三角洲等四大激光產業群。

經過近50年的艱苦努力，我國激光技術研究獲得重大突破，激光產業也從無到有，成為我國科學界最活躍的領域之一。

前瞻產業研究院數據監測中心的分析數據顯示，目前我國激光產業主要應用于激光加工、醫療等行業，其中科研開發領域占12%，材料加工領域占32%，通訊領域占12%，信息領域占14%，醫學領域占20%，測量與其他領域各占9%和1%。

截至目前，全國共有5個國家級激光技術研究中心，10多個研究機構;有21個省、市生產和銷售激光產品，常年有定型產品生產和銷售、并形成一定規模的單位有200多家。國內激光行業已形成激光晶體、關鍵元器件、配套件、激光器、激光系統、應用開發、公共服務平臺等環節構成的較完整的產業鏈。

2010年，隨著我國制造業的整體復蘇，我國激光產業增速維持在25%以上，其整體市場規模突破135億元，2011年，我國激光產業市場規模突破150億元。預計到“十二五”末，中國激光產品市場需求將突破370億元。

2010年激光產業總出口額為424899.57萬美元，2011年總出口額為525859.19萬美元，較上年同期增長23.76%。2011年激光產業總進口額為29.10億美元，較上年同期增長16.18%。預計2012-2015年間，我國進口激光會繼續保持平穩較快的增長態勢，到2015年，我國激光進口額將超過50億美元。

技術與產業化短板

前瞻產業研究院數據監測中心的分析數據顯示，當前世界激光產業的發展按區域可劃分為美國、歐洲、日本及太平洋地區。市場份額美國約占55%，歐洲約占22%，日本及太平洋地區約占23%。

在應用方面，德國在激光材料加工設備方面占明顯優勢，美國在激光醫療及激光檢測方面領先在前，日本則在光電子技術方面占首位。

在技術方面，500瓦以下的中、小功率激光器則是美國更占優勢，500瓦以上用于材料加工的高功率激光器是德國占優勢，而小功率的半導體激光器則是日本占優勢，占世界市場的70%以上。美國、日本、德國三個國家激光產業的發展代表了當今世界激光產業發展的趨勢。

目前，發達國家為了在全球化競爭環境中占據世界信息技術制高點，紛紛加緊實施激光產業發展計劃，如美國的“激光核聚變計劃”、德國的“激光2001行動計劃”、英國的“阿維爾計劃”和日本的“激光研究五年計劃”等。

我國激光產業在機床、數控技術和激光工藝方面已達到國際先進水平，但在高功率軸快流CO2激光器方面，與國際先進水平相比，功率在1000瓦到4000瓦左右，性能水平相當，在更高功率方面則與國外先進水平存在較大的差距。

目前，國內大型激光加工成套設備中的核心部件如激光器，特別是高端產品以及先進的數控系統、外光路的激光頭(如焊接頭、切割頭)和鏡片等除極少數企業能自主生產外，主要配套產品和激光精密微細加工設備基本依賴進口。

從技術層面看，我國激光行業創新能力不足，缺乏重大創新的自主知識產權，高端、高智能化和高自動化的產品缺乏，缺乏核心競爭力。另一個差距是在工業水平上，具體表現在產品質量較差，在安全性、穩定性、可靠性等方面與德國等國家差距較大。

從產業發展來看，我國激光產業不僅技術與國際先進水平存在差距，同時由于技術研發過度依賴于科研院所，與企業脫節，又缺乏中試環節，許多科研成果被束之高閣，研究成果轉化為商品的能力差，許多有市場前景的成果停留在實驗室的樣機階段，無法實現產業化。

前瞻產業研究院激光行業研究員章誦蘭指出，激光產業涉及多類學科，是典型的技術密集型產業，較高的科技含量對企業的技術研發能力、應用開發能力的要求也較高，此外，加大研發投入和人才培養，才是推動我國激光技術和激光產業的快速發展。