一、環保型涂料制備成本和難度較高，應用環境受限

根據中國涂料工業協會，環保型涂料包括水性涂料、粉末涂料、無溶劑涂料、光固化涂料和高固體份涂料等，水性涂料以水作為分散劑，有時需要10%左右的有機溶劑輔助溶解和分散，粉末涂料則幾乎是100%固含量，水性和粉末涂料是目前環保型涂料的主流品種。

根據《中國涂料行業“十三五”規劃》，目前高固體份和水性等環保型涂料受限于涂膜附著力和施工因素（冬季溫度低，水性涂料施工難度加大）等問題，在防腐涂料領域均尚未得到大規模應用，成功案例主要以國外為主。據涂界數據，國內高端防腐涂料80%左右由國外涂料企業提供，國產化發展空間較大，環保防腐涂料仍需突破高性能配方和配套施工技術等壁壘。

二、環保型涂料占比不足五成

據涂界數據，目前，歐美等發達國家溶劑型涂料產量平均占比不到40%，美國則不到30%，德國僅20%左右，國內溶劑型涂料占比達到52%，水性和粉末涂料占比分別約35%和10%，光固化和無溶劑等環保型涂料占比約3%，環保型涂料合計不足50%。

據前瞻測算，2018年，我國水性涂料產量為996萬噸，粉末涂料產量為177萬噸，紫外光固化涂料產量為21萬噸。

三、建筑涂料水性化率達80%，木器涂料僅5%實現環保型替代

首先，建筑涂料是各類涂料中水性化替代速度最快的，目前國內約80%左右的建筑涂料使用水性乳膠漆。建筑涂料在涂料中占比較高，按照目前630萬噸產量計算，剩余20%完全替代空間仍有126萬噸，VOC減排任務較重。據涂料行業“十三五”規劃，解決水性多彩涂料、藝術涂料和保溫、防火等高性能涂料的質量和穩定性以及推廣使用等問題，是全面推進建筑涂料水性化的重要方向。

再者，木質家具和建材等使用水性涂料存在吸水脹筋、流平和豐滿度差等問題，同時水干燥溫度較高，水性木器涂料涂裝需要配備微波、紅外和紫外輻射等固化設備，以防止底材在高溫下出現變形和受損等，因此目前木器涂料領域仍以溶劑型為主，據前瞻測算，2018年國內水性木器涂料產量僅11萬噸左右，占比約6.23%，預計替代空間較大。

其次，修補漆一般不使用電泳涂裝，但汽車漆的涂裝平整度、防腐耐磨和美觀等要求均較高，水性修補漆在流平、快干和高固含量等方面存在劣勢，目前溶劑型修補漆的比例超過95%，替代空間也較大。

據前瞻測算，2018年涂料總產量為2705萬噸，按照環保型涂料占比48%計算，當前環保型涂料約1299萬噸；假設涂料產量年均復合增速為7%，到2020年溶劑型涂料占比降至40%，則替代空間約560萬噸，環保型涂料需求較大。另一方面，水性和粉末等環保型涂料需要解決高性能配方、配套施工技術以及應用推廣等問題，因此產品結構整合周期可能較長。

四、環保性涂料發展順應國家環保趨嚴的政策環境

傳統涂料生產需要大量的有機溶劑，涂膜時有機溶劑揮發形成揮發性有機化合物（VOC），造成環境污染。環保部《“十三五”揮發性有機物污染防治工作方案》明確提出，到2020年，全國工業涂裝VOCs排放量減少20%以上，重點地區減少30%，全面推進環保性涂料發展已成為不可逆轉的趨勢。

以上數據及分析均來自于前瞻產業研究院《中國涂料行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》。

更多深度行業分析盡在【前瞻經濟學人APP】，還可以與500+經濟學家/資深行業研究員交流互動。